光伏组建引列通常是由于制造工艺或者使用的过程中出现一些明显的异常问题导致的。其中制造工艺方面的问题包括焊接不良、铝盖厚度不均匀、电池片与铝框连接处强度不够等。使用的过程中出现的问题包括高温、暴晒、强风等。 光伏组件引猎的危害到底有哪些呢？首先，引猎会导致光伏组件的发电量下降，影响整个电站的收益。其次，引猎还会导致光伏组件的安全风险隐患，威胁到电站的安全运行。 最后，引列还会影响光伏组件的美观度，降低整个电站的整体形象。那么，如何预防光伏组件引列呢？首先，需要加强制造工艺的控制，确保每一个环节都符合规定标准。 其次，需要加强对光伏组件的使用和管理，防止高温、暴晒、强风等极端天气条件。最后，需要定时进行光伏组件的维护和检查，及时有效地发现和解决实际问题。 总之，光伏组件引列是一种较为常见的故障，对电站的收益和运行安全造成了很大的威胁。因此，我们应该加强对光伏组件制造工艺和使用的控制，定时进行维护和检查，确保光伏组件的稳定性和安全性。谢谢大家收听！

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  光伏太阳能垫板裂缝咋办？垫板裂缝较小，能够正常的使用胶水来修补。需要先清洁裂缝处，然后使用透明的玻璃胶或者高强度的胶水进行填补。 填补完毕后需要等待一段时间，以确保胶水完全干燥。垫板裂缝较大，能够正常的使用修补片进行修补。

  图中最左侧的一款组件被大风吹翻，磕碰在了女儿墙上，玻璃没有破碎，外观没有异常，但是用热成像一侧式，可见许多热斑， 几个整块的电池片都不工作了。这样的组件不但会垃圾组串的整体功率，持续工作，也会存在火灾隐患。所以经过磕碰的组件 一定要做一下红外测试或者 el 检测来确定是不是可以继续使用。否则像视频中这块组件一样，不但会拉低整个电站的收益，还会给电站带来非常大的火灾隐患。

  来来来，大家好，大家好看我这个太阳能，现在我已经加固了今天，不过今天的风特别特别的大呀，但我还是有点担心，但是你放是放不动他的， 很结实的，但我还是有点担心，不过现在问题不在于这个，哎。这一个地区上次有个网友给我出个问，出一个呃方案，就是在这一个地区发热的地方，把这一块的太阳能板给遮住，就是不让他进行发电了。 但是我发现这样好像不行，就这一个地区发热啊，为啥说不行呢？看看到了吗？这一个小的太阳能板对吧？这是一个小的， 有光就亮，没有错的吧。所以现在大家看一下，如果在这里面相当于这个大的太阳能板这一块小的小的一个对吧？ 如果我们遮挡了一块，我们遮挡一块，然后你看这个灯已经能够说是不亮了，只是轻微的有一点点电压，那我们把它这只手拿下来的话，他就会亮起来，看到没有，如果遮挡一个， 他就没有电了。那么上次有个网友说把这一个地区给贴住，也就说遮遮挡这这一块。那么我发现这个太阳能板是是有很多很多块的串联，他从这里从这里串过来到这里，那形成一个幅度，传输一个电压，大概是四 多个四十伏的太阳能板，然后串到一起，得到了更大功率的太阳能板。所以这种方法是不可行的，所以遮挡的一块他就不亮了是吧？就算明显， 所以这里还是不能有遮挡的。所以大家再给我出个方案，到底如何来解决。不过我现在已经有了一个方案，就是在这一个地区不是破碎了吗？四块，这个四块，四块太阳能板是不能用的，所以我打算把它这里 敲敲断，然后这里不有，不是有里面的铁片吗？然后直接从这一个地区连起来，就是跳过这块太阳能板，从这里连连过来，然后他的电压就会大概扫个几伏吧， 少个几伏是完全不影响正常使用的，因为我是四十八伏，现在大概有九十伏，去掉个就算是去掉十伏也没问题，对吧？所以我打算把这里四个太阳板给卸掉，从这个卸掉，卸掉之后，从这里面跳个线，直接连到这个上面，然后就应该就可以了。然后 这边我也打算这样搞搞一下，试一下，等没有大风的情况下，大风的话，没有大风的话，晴天的时候我们再试试看。这里面出现了什么，就是热巴木还是什么，他们所说的热巴木，反正现在今天不知为什么，温度并不是太高， 所以到时候我们把这里敲碎，敲开，然后连连接一下跳线，这样使用一下，这样的话太阳能板就不会 发热了，他们就不会再影响他的寿命了。这像这一个地区啊，问题还不太大，这一个地区还没有发热，就是那中间的那两块发热特别的严重，这一个地区基本上不发热，可能这一个地区是没有。 哦哦哦哦哦，我好像发现了问题，就是这一个太阳板的功率不足的原因就在这里， 这里面的那个铁片已经断掉了，这一个地区已经断掉了，所以太这个太阳能板是没有很好的方法串到这一个地区的，所以这一组的太阳能板是没有用的，没有用的 是没有用的啊！这里的线都已经全部断掉了，哎，可惜了可惜了。我今天才察觉缺陷好了，还有那个问题，那个问题大家再给我出出什么方案，能不能有什么方法修复一下啊，拜拜。

  光伏主建引列是指在主建中存在一些不易被察觉、但会对主建性能产生负面影响的微裂纹。 这些微裂纹通常有于生产、货运送过程中的硬力或外力。造成眼裂有几率会使主见性能直线下降，并最后导致主见失效。光伏主见引裂的检测能够最终靠以下办法来进行一、格式检查 在适当的光照条件下使用右眼检查组件表面是否有裂纹、缺陷或无迹。而液形象检测在逐渐正常工作时 使用热情降雨能检查组件上是不是真的存在过度热点，这可能表示存在演列或其他组件故障。三、光谱分析通过一系列分析组件的太阳能光谱，可以检测出任何异常。是机械试验。对晶体归组件进行弯曲、起泡、玻璃等机械试验可以检测出演练。

  啊，今天我们聊一聊光伏组建的隐形杀手引列。引列这个词可能对大部分的朋友都会比较陌生，但是引列这个缺陷确实会对光伏组建产生非常大的影响。所以说我们如果想深入去学习光伏，必须要了解引列 啊。本节主要解决的问题啊。第一个是什么是组建的引列，第二是组建引列对光伏发电量会有咋样的影响，第三是引列产生与预防的一个措施 啊。在正式了解什么是组建营业之前，我们一定要要先普及一下光伏组建的构成。光伏组建是有很多块 电池片组成的，比如讲像这张图片里面的一个小方块，一个小方块就是一个电池片，一块组件有很多块电池片，然后串联 组成的。然后在电池片上有很多会有很多条线，比如说在这里的竖向呢，有两根粗线叫主山线啊，有很多水平的细线叫细闪线 啊。我们大家都知道这个组件是有少数的电池片串联成的，然后电池片是光伏组件的基本发电单元。也就是说啊，其实每块组件是由每一块电池片发出的电，然后很多块电池片在连在一起，形成一个光伏组件的一个发电。 什么是光伏组建的一个引列啊？由于电池片非常薄弱啊，也非常脆弱，在受到应力情况下，比如说受到温度应力或者是机械应力等作用时，会很容易发生裂纹啊，或者说严重一点会有断裂啊，破损或者是破裂等。这种电池片的裂纹很难用肉眼进行 察觉，所以叫引列。引列会导致有几率会使电池片的短路。严重的引列会导致电池片的短路，但是引列一般会影响到电池片的功率，进而影响到光伏组件的功率 啊。我们再讲一讲王府组建引列的一个基理啊。刚才我们也提到了，电池片是有主山线还有细山线 啊构成的，然后电池片产生的电流是依靠主山线还有细山线搜集的。当引裂导致山线断裂时， 啊，山线就没办法去收集电流到主山线，这样会导致电池片部分或者是全部失效。比如我在这里有一根细山线断开以后，我这个区域的电流就没办法会收集出来，没办法被收集出来啊， 传递到主山线上去。如果更严重一点呢？如果我的主山线产生断裂的话，可能这一块这一部分都没办法进行一个点流的传递了。在这里我们大家可以形象的比比喻，跟一根树叶，这一根树叶有很多脉络，像这种主的脉络就叫主山线，可以看做主山线，然后这些细的看做细山线。 如果说我这个叶子这块细长线断了以后，我这块叶子就没办法传递足够的养分啊。呃，进行进行一个传递，这样的话，我整个叶片的一个机能就会有一个丧失。所以我们光伏组建的电池片和叶叶片和我们的叶片其实是很相像的 啊。这些是引列的一些表现。这个是在 el 情况下拍摄出来的一个电池片的引列啊。在这里啊，引列的表现有些现 引列、十字引列、片状引列、雀咬引列和碎片引列啊。这些引列刚才说了没办法去用眼睛去看，但是能通过 el 测试啊，把它表现的很直观的表现出来。 第二步，我们聊一聊引列对发电量到底有什么样的影响。刚才也提到了，严重的引列会导致整个电池片的短路，也就说这块电池片就没办法发电了 啊。我们这个图片啊，是一个六乘十的电池片的一个排布图，这是一块组件啊，组件里边有六排、一排、两排、三排、四排、五排，六排，有六排电池片，每排每排电池片有 每排有十块电池片串在一起，相当于我们整个组建是有六十块组建，六十块电池片串在一起的。正常情况下，当电池片啊，没有 没有故障的时候，他呃他的方式是这样的，就是从从附近开始一路都的串过来，就相当于他是六十块电池片完整串联在一起， 相当于六十倍，六十块电池片也全部进行出力了。这样的话，我们导致整才能保证整个组件的效率是完整的啊。但是如果是讲我们其中有一块组件出现故障了，比如说啊，这块组件出了问题， 比如说我这块组建啊，出现了问题，不通路了，就被路被断掉了。这样的话，他整个电路方式就会变改变了。改变以后他是这样子的， 他会从从这里过来，以后这些电池片都是可以正常使用的。 如果在往上走的时候，因为上面这条线其实已经断掉了，所以他会直接这个朋友二极管就会导通，然后就会这样走。 也就意味着我整个啊电池片里可能只有一排、两排、三排、四排，只有四排电池片在正常工作，剩下的啊，这两排电池片，因为其中的一块组件，一块电池片出了问题，所以这整个段路，这 整个两盘全部是断开的。所以说因为一块电池片，就可能会导致我整个啊组建的啊，三分之一的地方就不发电了啊。就是因为这种原因，所以引列对我们整个光伏组建的发电会有非常大的影响啊，这也是 一个影响的一个几率。现在我们讲一讲引列的产生和预防。引列产生阶段一般会有三个阶段，一个是生产阶段，就说我在工厂生产的时候啊，一些工艺的不恰当啊，或者一些措施的不恰当导致的引列 啊。第二点是在运输阶段，比如说我从制造厂出来运输到工地这段时间，会有一个啊，组建的啊， 叉车有一个吊装吊装运输，运输完了以后再卸货啊，这是运输阶段啊。第三个阶段是一个在存储阶段，比如说讲我的组建，运到现场以后，或者讲我在仓库里边以后，他会存储阶段，他也可能会产生一个引列。 第四个就是在施工阶段，一些啊，不恰当的操作啊等原因也会产生引列啊。第一个阶段我们先讲生产 阶段。生产阶段电池引列主要有两个环节，第一个是电池片的生产环节，第二个是组建的生产环节。电池片的生产环节可能是因为高温工序应力没有释放，或者是电池片包装、运输、搬运，产生了电池片本身的引列。第二个就是组建在组建封装过程中 产生的引列。比如说讲呃，主山线啊，有这个汗渣啊，然后接触式的汗渣导致了线性或者石子引列，或者电池片上有异物，也会导致引列，或者是阻框受力产生引列，或者是传输过程中。 呃，受力过大产生引列，或者是清洗表面是用力过大产生引列，或者一些暴力的传输翻转。呃，组建封装过程产生引列。这是一个生产过程的过程的一个引列啊。因为在嗯，从 从 etc 角度来讲，生产过程中的引列啊，虽然说能够最终靠建造的环节来进行把控，但是最主要的生产过程的环节还是有生产厂家在自己的生产过程中进行一个监控。当然了，在一般的情况下，所有的组建在出厂之前必须要做一次检测。 第二点就是一些存储，还有一个运输阶段的，比如说像啊箱体的一些变形，比如说讲我在运输过程中，因为叉车啊，或者是吊装的方法不恰当啊，然后导致一些箱体变形啊，然后导致里面的组件产生挤压，产生了引列，或者说是托盘强度不够 产生引列。或者一些啊，我的运输车在长距离啊，运输的过程中一些颠簸啊，或者是我频繁的设备，这个产品频繁进行倒运的，都会 改成引列啊。这张图可能大家看到这个，这个采用吊车啊，啊卸这个组件，他是用一次吊四箱，其实这种方法是不对的，正常情况下他只允许一次吊两箱 啊，进行一个吊装。如果吊四项的话，首先啊，这个在这两排之间会有一个挤压力，另外一个另外一点就在吊装过程中可能会有一个侧翻 啊。第三点就是这个施工阶段的一个引列，因为在施工阶段他也会涉及到方方面面的东西，所以后期我们会单独 啊会讲一下在施工阶段啊，什么样的不注意的操作会产生引列。或者说在引列的时候，在如何去避免这个引列的产生，我们给个结论啊。就是在设备进场之前，我们必须要按 合同的约定啊，在进场的时候就要对组建进行一个引列的一个抽检。比如说讲我从一个批次里边按照我合同的约定的要求，对一个批次进行一个数量抽检，抽检做一个引列检测。如果讲这批引列，这批在抽检过程中啊， 呃，代表产品是没有问题的话，可以代表整个啊组建的进场，组建这一批次的组建就没有问题。如果是讲我在抽奖的样品中发现了部分的引列，这样的话就可以根据他的比例来判断这一个批次进场的组建 是否合格啊。因为组建引列这个在现场过程中其实是很难去判判断的啊。因为这个东西说白了没办法去眼睛去看。我到现场以后，我只能看到箱体 有没有破损，或者组建有没有划痕，但是我看不到这个组建的引列情况。所以在组建住入场前的组建引列检测是必须必须要做的，这一点也是特别要强调的。否则以后组建出现了， 呃，投产以后出现了组建的大规模的引列的话，没办法去讲清楚是生产环节出了问题，还是运输环节出了问题，还是讲在施工环节出了问题 啊，今天我们就主要讲这一些啊，在施工阶段引列会，我们会在下一期的啊讲座中，然后详细进行一个描述。

  大家好，今天到了五车组件，结果在卸货检查的时候发现有一箱组件外包纸箱出现了凹陷，因为凹陷面朝里排出运损。应该是厂家在装货的时候出现了碰撞挤压。简单的撕开外纸箱，发现有一张光伏板已经破损了。 我们和厂家的业务员沟通后，经过组院厂同意视频开箱检查，因为开箱视频很长，这里选择了加速播放。嗯，这里呢，先听一段当时现场的原声吧。啊，走了饮料了？ 那练了？这不是木了？这上面的灰不是你练了？你不能不能不能不能。啥不能？你练了？兄弟们，这里有两个注意点。第一个是卸车的时候必须要两个人一组， 一个人负责开叉车，一个人围绕着组件转一圈来检查，每每天都要检查一遍，不能只检查是否存在运损，因为有的时候厂家装货的时候也会产生碰撞，厂家也是用叉子车来装的。 第二个呢，是组件开箱后，如果看到破损，一块光伏板后面的那张光伏板们，如果没有碰撞痕迹，那么破损就是一块，如果有碰撞痕迹，即使没有破，也百分之九十的概率里面的电池片产生了一列，用红外光源一照，可以看到密密麻麻的裂痕。好了，今天就这样再见。

  哈喽哈喽大家好，今天我们又上来了，哎，今天告诉你们一个有趣的事情，对这这个太阳能板，昨天我以为是 两组，两组一并，就是也就是说这个跟他，这个跟他，他是串到这个地方，然后然后他是串到这个地方，他俩在并一块， 然后我今天还发现我是这是错误的，我才发现了一个事情，就是从这个地方所有的太阳能板的这个角应该是负极到这个位置，然后串到这边的时候，他的铁片连住了，然后到这个地方断开，然后再到这里啊，再到这里连住了，然后等于说 这个太阳能板分成两半，然后这个地方全部串联，然后这个地方全部串联，然后相当于两块太阳能板并在一起，得到了一个五百瓦功率的啊太阳能板，然后那个也是， 所以为什么我这个太阳板功率不足呢？也就是在这个地方，这个地方断掉了，也就是说这个地方断掉的话，到这里也就这个太阳板有电，到这里就是连不上了，连不上了之后， 然后这边有一个正极，正极的电线到接出去串联，串到一块，然后那边有有个负极，也就是说上面那一块的弹动板是有用的，然后下面这一块是没有用的，已经没有电压输出了， 我的判断对不对，大家说的对不对？所以我今天打算把这里敲开，然后从这个地方跳过来，也就是这一块小块的太阳能板电芯已经不用了，然后他现在不是四十四伏吗？然后这一块跳过来，也就是减弱了一点，可能也在四十四伏左右，所以我们直接跳过来看看这个 功率能不能达到十安，现在的最高功率也就是达到了八点，八点三安好像是就是全功率输出的话，八点三安。看看我们有没有提升。我们现在把它接上来， 已经接完了。你看黄大车， 对每一个我都把它挑出来，但是有一个为我挑断了这个里面，这个里面被我挑断了，我舍不得把它扎了，然后就少了一根线，一根线不知道有没有影响，或者影响大不大，然后把每一根线都连接到这个 主线上面，然后这个这一块太阳板应该是可以用了。然后我们现在下去看看，嗯，他的功率能不能达到九安或者十安这样，如果有所提升的话，那就说明这样接法的。 这样接法是有用的，但是现在的问题就是说这这一块哈，就是这个白色以下的这一块和白色以上面那一块，那个上面是四十五伏啊，这个可能就少了这一块会小一点，然后那个里面的电压会不会反 从这个里面，如果说那边的电压会大一点，这个电压会小一点的话。嗯，不知道对这一块的区域有没有影响。好了，我们现在下去看看，看能充电的那个电流能达到多少 下去，那我已经等到了正中午，太阳在太阳能板的正上方，我们看看现在的充电电流能达到多大。现在是八点三，那么我线已经接好了，这个太阳能板现在的 充电电流已经是最大了，我已经把这个小太阳也得开到了一千瓦已经嗯，工作了一会，所以这个电压这个电流还是八点三，看来 这个太阳板只能达到这种程度了。而且今天的阳光特别特别的好，而且空气质量也非常好，天特别特别蓝，但是现在只能是这样了，所以就没有办法了。

  不要对光伏板的检测来喽，现在我们开始做这个 el 光伏行车检测，主要是检测光伏板的运行情况，还有光伏板的引力和钻山。 现在呢我们是给光滑板供一个直流的这个供电的电源，然后有一个正负极插到光滑板的正负极上。这个是我们用来 el 检测的专用的 dl 相机。 这个一二相机的话是有两部分构成，是一个镜头和一个主机。一般的话里面这个设置插座是不要动的。 现在我用手机软件跟他连接一下，现在我打开这个专用的手机软件，然后打开一个拍摄照片， 他就可以自动连接上这台相机了，可以实现这个 el 引列的拍摄和控制。通过相机连接手机拍摄的 el 照片。现在开始分析这个问题， 这是我们刚拍摄的 el 照片，像是缺口的话是这种引引裂或者是断山缺口，像是拍摄这种像，片数比较暗的话是这种暗片。 然后咱们看一张正常的，像这张我照片的话，他就是比较正常的，他没有什么焊焊点啊，或者是按片，还有就是引裂的情况。

  踩踏光复足剑的后果有多严重你知道吗？昨天晚上我在直播的时候，有位朋友又在问这个问题，我在郑重的回复一次，踩踏光复足剑后果很严重，请不要踩踏光复足剑。 光伏组件类风装的电池片是极为脆弱的，也非常的薄，厚度一般在一百八十微米左右。可能大家对这个厚度没有太多概念，换算一下就是零点一八毫米， 比你的头发丝还薄。人为财大，光复逐渐不会造成肉眼可见的破损，但是会造成电池片的引裂， 从而降低光伏组件的发电效率，缩短使用寿命，甚至直接可以导致光伏组件报废。有些朋友可能不大相信，还有着踩几脚应该没有太大关系的侥幸心理。今天就分享几个行业内做过的专业测试视频，看完看 你还敢不敢踩踏光伏足迹。第一个视频是在 el 测试仪拍摄下踩踏光伏足迹的测试视频， 可以非常直观的看出踩过之后造成了多处电池片的引列。第二个视频是测试人员在光伏组件上匀速走了一遍，结果怎么样？经过 e l 测试仪，可以非常明显的看到多块电池片已经产生的引列。第三个视频则是在光伏组件上小幅度的蹦跳了一下，后果更加严重。 蹦跳区域的电池片不仅仅是引列，而是变成了碎片。其实不仅在安装过程中存在踩踏的情况，在日常运为过程中，也有一些工作人员因为不够专业，清洗光伏组件时也会有踩踏现象。

  这是高手。哇。这是高手。这是高手。这也太厉害了！这个。哇，这个真厉害！这个好快！ 这太厉害了！这是高手。哇。这是高手！这是高手！

  光伏组件内部如果出现以裂碎片焊接不了，或者外部被长时间遮挡，这些部分会严重发热，被称为热斑效应。热斑效应号称太阳能电池第一杀手，不但自己不发电，还会消耗其他的电，更关键的是严重影响寿命。

  哈喽，大家好，今天呢给大家介绍一款由我们山东天鹅环境自主研发生产的光伏引电检测仪。光伏电池的内部缺陷呢，严重影响光伏电池板的使用寿命和长期发电的效率， 甚至啊，会引起现场的火灾。有缺陷的光伏电池组件啊，会对业主方造成严重的经济损失。四呢，开发了便携式营业检测设备产品啊，方便携带，易于安装， 可在各类复杂的现场条件下快速诊断光伏组件的引列缺陷，给光伏电站呢安装、运行、维护及电站质量的评估提供了重要的依据。 那咱们的便携式引列检测仪呢，高感检测设备具备呢，更高的成像检测精度，在 n 型平面组件测试呢，更为突出。那我们这款引列检测仪， 那适用于光伏电站组件到货检查与安装后的支架上啊。组件测试 集呢，仓库、实验室、工厂的组件质量检测，把配套组串电源，实现多组件组串测试。好了，这期呢，先给大家介绍到这里，如果你有什么疑问呢，可以随时联系我们。

  光伏组件双裂板是指双波组件两面的玻璃出现相应面积的裂纹的现象。有的部分是在生产的全部过程中造成的玻璃破裂，有的是在运输过程造成的，还有一部分是项目剩余在缺乏保护措施造成的。 那么双列板在现实中可以正常使用吗？首先我们先来了解一下双波组建的内部构成。 表面强化玻璃是双波组建结构中的第一层材料。强化玻璃可以有效的保护电池板和太阳能电池免受物理应力、缺 风、灰尘和水分等的影响，同时让阳光可以充分照射进来。而组建的核心部件的硅晶电池组件是由一层塑胶套的保护层，然后表面是一层防水胶层，最外面才是玻璃。如果单纯是玻璃 破裂而没有伤及到里面的电池片和线路，对于功率问题则丝毫不受影响。这一点能够最终靠万能表来测试一下。电压没有出现电压迫，在处在正常的峰值范围之内，那么则可以正常使用。 双裂板在现实中，因为价格低廉，许多客户选择双裂板用于自投电站，可以节约很大一笔成本开销，但是大多数多用于马上拆迁的项目，而对于自投电站的回本周期可以缩短到一点七年。 而双裂板的缺点和客户最担心的使用寿命是怎样的呢？双裂板最大的缺点就是表面开裂的玻璃，短期使用不会出现任何问题，但是后期的问题却很麻烦， 因为组件是露天的，定期的清理工作直接会影响功率输出。对于双裂板的清理工作很难清理干净，灰尘和水汽 会通过玻璃裂缝进入内部，造成功率降低，腐蚀。内部防水层和胶套，长期会使线路短路等一些安全隐患，极大地降低了组件的使用寿命。 在实践过程中怎么避免上述情况出现的？许多会选择用树枝胶对表面玻璃进行修复，还有的在上面再加一片玻璃进行保护，再者就是贴汽车防爆膜。大家在现实中有没有接触过双裂纹？欢迎评论区留言讨论。

  亏大了！超二十兆瓦轻质光伏组件批量引列！近日，啊，当真人获悉一个重大信息，国内某超二十兆瓦的大型分布式屋顶光伏项目， 在投资方委托第三方检测机构验收时，发现该项目选用的轻质金规组件有大范围严重引裂问题，导致总包方依据质保条款向该轻质金规组件厂商追责。 据了解，目前该组建厂商已计划安排进行更换。按约两元每瓦的单价测算，预计此次质量问题或将给上述组建厂商带来约六千万元的损失。 据某光伏组件专家分析啊，常规金龟光伏组件在运输和安装过程中也会常 产生引裂，但由于玻璃的刚性较高，引裂幅度较小，几乎可以忽略不计。而目前市场上的轻质金龟组件多数刚性不足，在运输、安装、强风环境下都可能会造成引裂，而且责任难以认定，容易造成纠纷。 当真认为啊，随着国内分布式光伏市场的爆发，大量承载能力不足的进入屋顶，对轻质组件的需求也在快速增长。而轻质组件这个新品类啊，刚刚诞生了三年左右时间， 仍在公益技术的验证磨合期。相信经过市场应用的反馈，整改更稳定、更高效、更有性价比的汽车组件一定很快会出现。让这人说心能真人不说假话。感谢您的点赞、关注、转发！

  有的是表面明显的有砸坏的，但是有的这个啊，他是已经里边的龟片已经出现引裂了，他已经受损了。 您是第一步过来勘查现场，对完了报给公司。对公司。公司以后呢？就是这理赔的流程了，因为他都有市场价。在那个引力的那个怎么算啊， 也裂的那个，你怎么怎么证明他也裂了？可以拿热升降仪进行检测检测。对，因为你看我们理解的这样的一个东西， 他不可能冰雹说只砸了他这几块，别的没有砸到他，只是砸到了以后受力相对轻一些，但是但是这个龟片他里边比较脆，他已经已经裂了。这个具体我们得报了公司，看看公司那边怎么说。 这次你们太平洋在在新塘大概多少户啊？到现在应该是有小四十户吧。

  你可以发现呢，人在光头板上行走和伪将机器人在上方行走这个数值的一个巨大差异。 尾降机器人呢会对光伏板造成眼裂等影响。然后下面呢是我们公司的一个检测报告。