北京时间03月27日消息，中国触摸屏网讯，嘉腾仪器：看3D玻璃盖板全尺寸与快速检测测量方案。3D玻璃盖板的测量一直是一个很热的话题，行业内能检测的企业不多，而目前大家最关注的就是如何全尺寸（包括弧度等测量）测量及如何快速检测，今天，我们的角度来看一下。

　　2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割，通过精雕、光孔、抛光镀膜等加工后，制作成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同最大不同之处在于新增热弯成型。

　　3D玻璃工艺难度大多数表现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上，每种工艺都需要新设备新技术，同时也就带来新的测量设备要求，尤其对于弧面轮廓的测量要求。

　　主要检测的几个维度有：模具损耗---模具检测、3D圆弧---3D轮廓测量、3D贴合---贴合精度测量

　　1.全尺寸检测，位于QA测量室中，用于前期产品打样，工艺改进，和产品抽检。要求单台设备具备了能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力；

　　2. 关键尺寸快速检测，主要关注尺寸检验测试的测量时间，能够完全满足量产需求，例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。

　　关于手机3D玻璃盖板的全尺寸与快速检验测试方案，嘉腾目前已经做的很成熟了，嘉腾作为全球检测企业的龙头之一，在3C产品的检测拥有丰富的测量方案及广泛的应用。

　　双Z轴控制管理系统：用于避免接触和非接触测量过程中的干涉，统一坐标系

　　测量原理：采用超大视野镜头和超高分辨率CCD相机，一块3D玻璃只需要一幅照片就可以完成2D尺寸测量。

　　3. 高度、厚度、平面度快速检验测试方案点激光快速测量

　　测量原理：采用多工位点激光模组，组成多路点激光扫描方案，一般都会采用双激光和三激光模组。激光扫描可多工位同时进行。

　　采用三组高精度激光位移测头，同时扫描被测工件，获取工件表面点云数据及厚度值，根据获取的工件表面点云计算平面度。取点数量按照每个客户要求可以任意设置，由于是扫描取点，取点数量的多少不会影响测量速度。

　　目前电子设备屏幕采用2.5D或3D玻璃，使用共聚焦点白光传感器（CWS)，加配旋转工作台，大幅度的提升检测效率。